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最新肉牛饲料配制及配方

时间:2018-04-23    点击量:

1、物理配制法

切碎软化:适宜长度的粗饲料,有利于增加牛的采食量和咀 嚼、反刍次数;充分软化的粗饲料有利于牛的采食和消化。通常粗饲料切碎长度为3-4厘米,软化的主要方法有碾压、揉搓和浸泡。


碎制:对于坚硬而有种皮的豆谷籽实和硬而大的块根块茎等饲料,在饲喂前 必须进行碎制处理,方法有碾磨、击碎、碾压、切片等。

膨化饲料配方

膨化和颗粒配方:通过对饲料,主要是精饲料,先加热加压,再瞬间减压,使饲料膨胀,即膨化。膨化过程可使饲料中部分蛋白质变性、淀粉糊化、抗营养因子灭活,有利于提高饲料的消化率和利用率。

随着科技的进步和饲养的规模化发展,管理现代 化、养殖机械化已成趋势,为了适应饲喂的机械化和营养全面化,人们根据不同生产阶段牛群的营养需要将能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料、维生素、添加剂等按比例 混合,调制成颗粒,便于投入。 此外在饲料贮运前,还要对饲料进行去杂物(砖、铁、石块、塑料等)、干燥、烤制 等净化和去水分处理。

2、化学配制法

碱化配方:碱(氢氧化钠、氢氧化钙等)能使秸秆中的木质素转变为羟基木质素 (可溶),提高秸秆饲料的消化率。方法是用1%生石灰或3%熟石灰(氢氧化钙)溶 液碱化秸秆。将秸秆浸人石灰乳中3-5小时后捞出,24小时后即可饲喂牛,无须用 水洗涤。石灰乳可以继续使用l-2次。虽然石灰乳碱化的效果不如氢氧化钠,但石 灰来源广,成本低,安全性好,对环境破坏小,同时可补充饲料钙质。

氨化配方

氨化配方:用氨水(具有碱性)氨化秸秆能取得与碱化处理相似的效果,且增加了 饲料中粗蛋白质含量。采食氨化秸秆,牛的采食量可提高10%-30%,消化率可提高10%~20%,秸秆粗蛋白质含量增加0.1-1.5倍。

秸秆氨化的氨源有纯氨(液氨)、氨水、含氮化合物(碳酸铵、尿素)等。氨化的方法有堆垛充氨(液氨)坑窖氨化、袋装氨化、加热氨化等。氢化饲料必须密封,氨的用 量应占秸秆重量的2.5%-4%。氨化的时间应视温度而定。 氨化原料的含水量应为30%-50%。氨化饲料在饲喂牛前应晾1-2天,以挥发余氨,且在饲喂时应限量、在生产中,尿素氨化应用较广泛。

将3千克尿素溶于60千克水中,均匀喷洒到 100千克秸秆上,逐层堆放,压实、以塑料膜密封。尿素在秸杆中存在的脲酶作用下分解释放出氨,对秸秆进行氨化。若将石灰乳碱化与氨化结合使用,效果更佳,方法 是碱化时加入1%的氨。在尿素缺乏时,用碳酸铵也可以进行秸秆氨化,方法与尿素 相同,用量以氨含量核算。肉牛的饲养目前多集中在秸秆资源丰富的农区,氨化处理的秸秆是肉牛良好的 粗饲料和合成蛋白质的氮素营养。

3、生物配制法

是利用有益的厌氧微生物分解饲料中的糖,降解粗饲料中的纤 维素与木质素等,达到长期保存或提高青绿多汁饲料和秸秆等粗饲料营养价值的方 法。生物调制法一般有青贮和微贮两种。

青贮配方:青贮既能保持饲料养分,又能改善饲料的适口性,提高消化率。

青贮原理:在密封厌氧条件下,利用饲料自身存在的乳酸茵对饲料进行发酵, 产生乳酸,使原料pH下降。当pH达到4.2以下时,有害菌完全不能生长,达到3.8 时,乳酸菌自身繁殖也受到抑制,青贮容体内环境趋于稳定,这样便可以长期保持饲 料养分。170-21夭完成青贮原料的发酵过程。 制作青贮料的容体通常主要是青贮窖(壕)和青贮塔,前者适用于地下水位不高 的农村养殖户。

窖址选择:青贮窖应选择地势较高、向阳、干燥、土质较坚实的地方,避开交通 要道,远离河渠、池塘、粪场、垃圾堆等,四周要有排水沟,防止雨水流入窖内,同时要 距牛舍较近,四周要有一定空地,便于运料和切碎原料。青贮窖一般为圆柱形或长方 形,圆柱形的适宜肉牛头数不多的饲养场。青贮窖的形式有地下、半地下,制作材料 有土质、砖质和石质。长方形窖要求四角成半圆形,上口宽度稍大于下底宽度,宽与 深的比例以1:(1.5-2)为宜,内壁要光滑平直。青贮窖挖修好后要晾晒1-2天。


青贮原料配方:青贮原料要有适当的含糖量,即有乳酸菌发酵所需的足够的原料, 如玉米秸、高粱秸、禾本科牧草、南瓜、甘蓝、甘薯藤等。紫花苜蓿、三叶草、大豆、紫云 英等豆科牧草必须与以上原料混贮才能取得良好的效果。另外,还有很多饲料不易 青贮,如南瓜藤等,青贮时需要与含糖丰富的青贮原料相混合。青贮原料还需有足够 的水分,一般要求含水量为60%一70%,水分不足时要在青贮过程中逐步洒水。为便 于压紧、踏(压)实,营造厌氧环境和取料方便,青贮原料必须切短,玉米秸以2—3厘 米长为宜,甘薯藤等以铡成5-10厘米长为宜。


青贮原料的装填:青贮原料装填的速度要快,最好1-2天内将全部原料装入 窖内并封好,最迟不要超过3-4天。容积较大的窖,在1-2天内装不满时,应采用 逐层分段摊平压实的方法,保证其质量。装料前,窖底应先铺一层约20厘米厚的碎 草,然后再装填青贮原料。


机器压实:将青贮料压实,是保证青贮饲料质量的重要一环。大容积的青贮窖,最好用履带式拖拉机碾压,每装入30-50厘米厚的原料就要碾压1次;小型青贮窖可 用人工踏实,每装入10~15厘米厚的原料踏1次。要特别注意窖边、角部位的压实。

机器压实

​盖土封埋:将青贮原料装满窖并堆至高出窖口0.5米后,用塑料布严密覆盖, 再覆土密封,压紧,以防漏气。覆土的厚度因气温而定,北方要适当厚些,如北京地区 一般覆土30—50厘米。封埋后3~5天,饲料开始下沉,覆土出现裂缝或凹坑时,应 及时覆盖新土以填补。经 1 -1.5个月,便可开窖饲用。 在调制青贮饲料时也可添加一些其他物质,即制成添加剂青贮,如添加促进乳酸 发酵的原料(糖、蜜、麸皮、甜菜渣、乳酸菌制剂等),又如添加尿素(3%一5%),提高 青贮饲料的总氮量。


品质鉴定:青贮料品质的评定可从颜色、气味和质地几个方面进行: 颜色:因原料与调制方法不同而有差异。青贮料的颜色越接近原料颜色,说明青 贮过程越好。品质良好的青贮料,颜色呈黄绿色,pH为4.0-4.2;中等品质的青贮料 呈黄褐色或褐绿色,pH为4.6—4.8;劣等的青贮料为褐色或黑色,pH为5.5—6.0。


贮料气味:正常青贮料有一种酸香味,略带水果香味者为佳;有刺鼻的酸味,则表示含 有醋酸较多,品质较次;霉烂腐败并带有丁酸味(臭)者为劣等,不宜喂家畜。换言之, 酸而喜闻者为上等,酸而刺鼻者为中等,臭而难闻者为劣等。


质地:品质好的青贮料在窖里压的非常紧实,手感柔软,略带潮湿,松散不粘手, 茎、叶、花仍清晰可辨。若结成一团,分不清原料的原有结构或过于干硬,均为劣等青贮料。


4、微贮配方

原料主要是农作物秸秆,也可用青绿多汁饲料、微贮的原理与青贮相似,不同之处在于微贮过程中需向原料中添加木质纤维分解菌、有机酸发酵菌等有益菌,以降解秸秆中的木质素等,使之转化为乳酸、挥发性脂肪酸等。

粗饲料经微贮,其 干物质消化率提高24.14%,粗纤维消化率提高43.77%,有机物消化率提高29.4%,总能量几乎无损失、微贮所用的秸秆发酵活干菌剂或水剂有很多种可供选购,使用时只需将含0. 8%-1.0%的食盐水(约37℃)活化30分钟,分层洒于微贮原料上。

如用于青贮原料时,用量减半、生产中也常将尿素氨化与青贮、微贮综合使用,提高调制饲料质量,减少饲料霉 变和鼠害,在微贮时,添加促进乳酸发酵的原料,如麸皮、玉米粉、糠、甜菜渣,效果会更佳。



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